Одной из важнейших частей работы инженера является выбор правильных материалов для их применения. Многие знают что существует невероятно много типов металла. Каждый со своими преимуществами и эксплуатац...
Одной из важнейших частей работы инженера является выбор правильных материалов для их применения. Многие знают, что существует невероятно много типов металла. Каждый − со своими преимуществами и эксплуатационными характеристиками. Некоторые виды стали отлично подходят для изготовления бытовой техники, другие — идеальны для автомобильной или морской промышленности, изготовления бензобаков и т.п. Но ,не смотря на все это разнообразие видов, есть одно общее качество, которое применимо ко всем металлам. Это метод их формовки. При этом важно понимать, что в зависимости от метода производства марка стали с одинаковым химическим составом может обладать разными качествами. Итак, чем же горячекатаная сталь отличается от холоднокатаной. Об этом нам рассказали в ООО «НЭРО Трейд». Данная компания, ознакомится с деятельности которой можно на сайте nerotrade.ru, поставляет инженерную сантехнику, металлопрокат и сопутствующие товары и знает толк в стальном деле.
Горячая прокатка — это процесс формирования листового проката при высоких температурах на прокатных станах — обычно выше 1000°С. Зачем работать с предварительно нагретым металлом? Это потому, что кристаллическая структура стали при такой обработке плавится и размягчается. В результате материал намного легче деформировать, что позволяет сталелитейным заводам ежедневно производить тонны горячекатаного проката.
Холодная прокатка по существу включает тот же процесс при комнатной температуре. Холодная прокатка всегда применяется к металлическим листам, которые уже подвергались горячей прокатке. Согласитесь, сложно произвести листовой металл, используя холодные толстые заготовки.
Таким образом, холодная прокатка — это метод обработки, применяемый к горячекатаной стали для улучшения ее текстуры, улучшения размеров и улучшения механических свойств.
Если сравнивать прочность горячекатаной и холоднокатаной стали одной марки, то последняя будет в среднем на 20% прочнее. Это происходит из-за закалки при последующей обработке. При сплющивании валками металл истончается – его зерна становятся тоньше, длиннее и ровнее. Ролики делают металлические кристаллы более плотными. Они скользят друг по другу, перестраиваются и затягиваются. Чем больше вы нажимаете на металлический лист, тем большее сопротивление давлению он оказывает. В какой-то момент кристаллы создают наиболее устойчивое и стойкое образование.
Напоследок стоит упомянуть ещё один нюанс: исходный состав стали имеет большее значение, чем методы формовки, в отношении абсолютного предела прочности и предела текучести металла. Поэтому дабы выбрать подходящий металл, не будет лишним проверить различные марки стали на химический состав и свойства.
