Плоские приводные ремни не относятся к современным изобретениям. Но сегодня они все так же востребованы в самых различных механизмах, как и много лет назад.
Общие характеристики
Сегодня в производстве плоских ремней для приводов различают четыре их типа:
- кожаный приводной. Он вырабатывается из продубленной шкуры животного. Однако в последнее время такие варианты практически повсеместно вытеснены ремнями из высокотехнологичных и более надежных искусственных материалов;
- прорезиненный плоский. Он производится из провулканизированных кордовых тканей. В данном случае тяговые усилия передаются через корд ткани, а для защиты от повреждений служит резина;
- хлопчатобумажный или шерстяной – такой отличается низкой тяговой способностью, но в то же время может работать в условиях с запыленной или перенасыщенной щелочными или кислотными парами среде;
- плоский, выполненный из капроновых тканей со специальным антифрикционным наслоением.
Изделия любого из перечисленных типов могут быть изготовлены как с конечной длиной, так и бесконечные. Резинотехнический плоский ремень с конечной длиной обычно поставляется в специальных рулонах. Для его монтажа необходимо будет отрезать от рулона нужной длины кусок ремня и соединить его концы с помощью клеевого состава, через сшивание или же с помощью металлических скоб. Плоские приводные ремни такого типа, как правило, используются в приводах, работающих на скорости до 30 м/с.
Если же требуется организовать плоскую ременную передачу на приводах более 30 м/с, то в этом случае используют так называемые бесконечные ремни.
Где могут быть использованы
Плоскоременные передачи служат для передачи крутящего момента между валом механизма и машины через так называемую гибкую связь.
Классической компоновкой такого вида передачи является: наличие двух шкивов, одним из которых является ведущий, а другой – ведомый, а также определенным образом их охватывающий плоский ремень. Ведущий шкив приводит в движение ведомый благодаря силе трения. Ременная передача же, в свою очередь, отдает момент вращения шкиву ведомому.
Валы шкивов при этом могут быть:
- с параллельными друг к другу осями;
- с пересекающимися осями;
- или скрещивающимися.
В зависимости от этого, и осуществляется тот или иной метод укрепления ремня между шкивами. Преимуществами такого способа организации передачи можно считать и максимальную дешевизну всей конструкции, и ее простоту организации, и в то же время большую эффективность.
В настоящее время плоские ремни приводные используются в самых разных механизмах и машинах. Например, в прессах самого разного типа и назначения, а также для приведения в движение дисковых и иных пил на пилорамах, в станках на деревообрабатывающей промышленности, в ткацких и прядильных, в текстильных, а также в токарных и многих других видах станков. Повсеместно такие изделия используются в различных генераторах, в вентиляционных машина, в промышленных центробежных или в пневматических насосах.
